轴承工件热处理分类及硬度检测方法
轴承工件热处理分类及硬度检测方法
- 2020/12/11 14:09:16
轴承工件的热处理硬度使用硬度计检测。PHR系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于检测表面热处理工件的硬度，可以测试有效化深度超过0.1mm的各种表面热处理工件。它操作简单、使用方便、价格较低廉，且可直接读取硬度值。
表面热处理分为两大类，一类是表面淬火回火热处理，使用吸振或隔振装置来减低轴承噪声或隔离轴承噪声，另一类是化学热处理。
硬度检测方法
化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。
化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面硬度降到50HRCd即深层至表面的距离，就是有效硬化深度。
化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测结果相近。一般来自轴承本身产生的滚动轴承噪音都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是当渗氮层的厚度较薄时，通常不大于0.7mm，这时才不用洛氏硬度计检测。
如果轴承零件的局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测应在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计测试HRN。