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谐波减速器-机械手专用减速机

  • 2021/4/6 8:35:39

机械手专用减速机

它主要由三个根本构件组成:

(1)带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮),它相当于行星系中的中间轮;

(2)带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮),它相当于行星齿轮;

(3)波发生器h,它相当于行星架。

作为减速器运用,一般选用波发生器自动、刚轮固定、柔轮输出方式。

波发生器h是一个杆状部件,其两头装有滚动轴承构成滚轮,与柔轮的内壁彼此压紧。柔轮为可发生较大弹性变形的薄壁齿轮,其内孔直径略小于波发生器的总长。波发生器是使柔轮发生可控弹性变形的构件。当波发生器装入柔轮后,迫使柔轮的剖面由原先的圆构成为椭圆形,其长轴两头邻近的齿与刚轮的齿彻底啮合,而短轴两头邻近的齿则与刚轮彻底脱开。周长上其他区段的齿处于啮合和脱离的过渡状况。当波发生器沿图示方向接连转变时,柔轮的变形不断改动,使柔轮与刚轮的啮合状况也不断改动,由啮入、啮合、啮出、脱开、再啮入……,循环往复地进行,然后完成柔轮相对刚轮沿波发生器h相反方向的缓慢旋转。

作业时,固定钢轮,由电机股动波发生器转变,柔轮作为从动轮,输出转变,股动负载运动。

在传动过程中,波发生器转一周,柔轮上某点变形的循环次数称为波数,以 n 表明。常用的是双波和三波两种。双波传动的柔轮应力较小,布局比较简单,易于取得大的传动比。故为当前使用最广的一种。

机器人专用减速机具有高精度、高钢性、高负载、高效率、高速比、高寿数、低惯性、低振荡、低噪音、低温升、外观美、布局轻小、装置便利、准确定位等特色。适用于沟通伺服马 达、直流伺服马达、步进马达、液压马达的增速与减速传动。

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特色

1.承载才能高 谐波传动中,齿与齿的啮合是面触摸,加上一起啮合齿数(堆叠系数)比较多,因此单位面积载荷小,承载才能较其他传动方式高。

2.传动比大 单级谐波齿轮传动的传动比,可达 i=70~500。

3.体积小、重量轻。

4.传动效率高、寿数长。

5.传动平稳、无冲击,无噪音,运动精度高。

6.因为柔轮接受较大的交变载荷,因此对柔轮资料的抗疲劳强度、加工和热处理需求较高,技术杂乱。

谐波减速器在国内于六七十年代才开端研发,到当前已有不少厂家专门出产,并构成系列化。广泛使用于电子、航天航空、机器人等职业,因为它的共同长处,在化工职业的使用也逐步增多。


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