磨床静压轴承修理经验分享
磨床静压轴承修理经验分享
- 2021/6/22 8:24:43
静压轴承以其高的反转精度、刚性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金刚镗头。随着数控技术的开展，静压轴承也广泛用于加工中间等数控机床的主轴。有许多静压磨床和静压金刚镗头，在修理中进行了一些探究和测验，取得了几点经验。
小孔节省器，将内部节省改为外部节省，并加装压力表即时显现上下腔压力。使修理保养便利，特别是能够很容易地定时清除，这是内部节省器无法比较的。
节省比β的理论值是1.2～1.5之间，而依据多年的经历以1.25为佳。这样在修理中，需要对主轴的几许精度、前后轴瓦的几许精度、同轴度、圆度及锥度进行严格操控，以便确保β值。依据机床的承载才能断定e值，使β值最佳。各油腔在不装主轴时，各个出油口的油柱有必要共同，若不共同，应采纳改动节省器孔径的办法，改动其流量。以4腔为例，通常下、左、右腔的油柱在20～25mm之间，小孔直径为0.25～0.4mm。
薄膜反应节省器薄膜反应节省轴承刚度是很大的，但机床在运转中也常呈现抱瓦、拉毛、掉压等表象。薄膜反应最要害的是薄膜，实践中以为，轴瓦抱死、拉毛的首要原因是：
薄膜塑性变形所造成的，薄膜疲惫。薄膜运用时间长，疲惫变形，相当于改动了反应参数。添加薄膜的厚度和改用一些耐疲惫的资料，均可收到杰出效果。通常是选用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的办法。详细作法是：将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，鄙人腔垫0.05mm厚的锡箔纸，使主轴调整到比抱负方位高0.05mm的方位。当主轴受力后，刚好返回到抱负中间。
反应慢。外载骤变时，薄膜还没反应时，轴与瓦现已冲突了，供油体系的改善静压轴承供油体系中，除粗滤、精滤外，其他各元件对静压轴承具有保效果。在原体系基础上对供油体系进行改善。
添加数字检测设备静压轴承的主轴与轴瓦之间有0.04～0.05mm的空隙，其间的油液有必定的电阻值，检测这一阻值的改变，就能够得知期空隙的巨细。以主轴为一极，轴瓦为另一极，丈量其阻值改变。将此信号处置后发至光电报警器和操控体系放大器，操控主轴电机的启停，以此来防止轴与瓦的冲突。
在节省板后的出油口接压力继电器和压力表，这样可使操作人员看见腔压与进口压力的巨细。当其压差大于必定值时，以便当即立停，防止轴承抱死。